شرایط عملیاتی قابل اجرا
|
نوع بویلر |
شرایط مناسب |
مزیت کلیدی |
ملاحظات |
|
جوشاننده کتری |
وظیفه تبخیر بالا، سطح مایع نسبتاً پایدار |
بخار بزرگ{0}}فضای جداسازی مایع، عملکرد پایدار |
ردپای بزرگتر و سرمایه گذاری اولیه بالاتر |
|
جوشاننده ترموسیفون |
سیالات فرآیند تمیز یا کم{0}}ویسکوزیته |
گردش طبیعی، بدون نیاز به پمپ گردش خون |
نیاز به طراحی دقیق هیدرولیک دارد |
|
جوشاننده گردش اجباری |
ویسکوزیته بالا، رسوب--سیالات |
گردش قوی و کنترل بهتر رسوب |
به تجهیزات گردش اضافی نیاز دارد |
|
جوشاننده عمودی |
فضای نصب محدود |
رد پای فشرده |
نیاز به طراحی دقیق جریان و توزیع دارد |
|
جوشاننده افقی |
وظیفه انتقال حرارت بزرگ |
تعمیر و نگهداری راحت و دسترسی به بسته لوله |
نیاز به فضای بیشتری برای کف دارد |
کاربردهای Reboiler
ستون های تقطیر
برهنه کردن ستون ها
سیستم های بازسازی آمین
بازیابی حلال
واحدهای فرآوری پتروشیمی و شیمیایی
چگونه کیفیت را از طراحی تا ساخت کنترل می کنیم
فاز طراحی
محاسبات حرارتی و طراحی مکانیکی بر اساس پارامترهای PFD، P&ID و فرآیند شما.
فاز مواد
انتخاب مواد-مانند فولاد کربنی، SS304، SS316L، دوبلکس، یا آلیاژهای ویژه-بر اساس خورندگی متوسط، دما و فشار.
فاز ساخت
مراحل فرآیند: بازرسی مواد ← برش ← نورد ← جوشکاری ← ماشینکاری ورق لوله ← ساخت بسته نرم افزاری ← مونتاژ نهایی.
مرحله بازرسی
آزمایش‌های غیر مخرب (NDT)-شامل RT، UT، MT، و PT-بر اساس الزامات پروژه انجام شد.
تست فشار
تکمیل آزمایش‌های فشار جانبی-جانب و لوله- و آزمایش‌های نشت لازم.
فاز اعزام
ارائه مستندات بر اساس نیازهای شما: گواهی مواد، گزارش های بازرسی، سوابق تست فشار، گزارش های NDT، و مستندات ساخت.
راه حل های Reboiler که ما ارائه می دهیم
|
مشکل رایج بازار |
چه اتفاقی ممکن است بیفتد |
رویکرد طراحی ما |
|
منطقه انتقال حرارت بزرگ |
هزینه تجهیزات بالاتر و مصرف بخار غیر ضروری |
انجام محاسبات حرارتی بر اساس وظیفه واقعی فرآیند و شرایط عملیاتی |
|
ناحیه انتقال حرارت ناکافی |
دمای پایین را نمی توان حفظ کرد |
قبل از تعیین مساحت نهایی، وظیفه حرارتی و مقاومت رسوبی را محاسبه کنید |
|
توزیع ضعیف مایع |
گرمای بیش از حد موضعی و تبخیر ناهموار |
ورودی، خروجی، آرایش لوله و توزیع جریان را بهینه کنید |
|
افت فشار بیش از حد |
گردش ناپایدار و بار عملیاتی بالاتر |
عملکرد هیدرولیک را بررسی کنید و مسیر جریان را بهینه کنید |
|
رسوب شدید |
عملکرد انتقال حرارت به تدریج کاهش می یابد |
سرعت لوله، ساختار، مواد و روش تمیز کردن مناسب را انتخاب کنید |
|
تعمیر و نگهداری دشوار |
خاموش شدن طولانی مدت در هنگام تمیز کردن یا تعمیر |
بسته های لوله قابل جابجایی و دسترسی تعمیر و نگهداری را در طول طراحی در نظر بگیرید |
|
کنترل انبساط حرارتی ضعیف |
تنش لوله یا پوسته در هنگام راه اندازی و خاموش شدن افزایش می یابد |
ارزیابی اختلاف دما و انبساط حرارتی در طول طراحی مکانیکی |
چرا ZIBO GYRO را انتخاب کنید؟
ما در زمینی به مساحت 30000 متر مربع با 20000 متر مربع به امکانات کارگاهی کار می کنیم.
تیم ما شامل بیش از 50 متخصص طراحی، 68 پرسنل تولیدی و 15 تکنسین مهندسی است.
ما از بیش از 150 قطعه تجهیزات پردازش استفاده می کنیم.
حداکثر ظرفیت نورد صفحه ما 80 میلی متر × 3000 میلی متر است.
ما به 19 واحد بالابر، از جمله دو جرثقیل با ظرفیت بالابری 100 تن مجهز هستیم.
ما مجوز کلاس A2-برای طراحی و ساخت مخازن فشار قوی داریم.
ما همچنین دارای قابلیت هایی برای طراحی، ساخت، نصب، نگهداری و اصلاح تجهیزات پردازش شیمیایی هستیم.
برای پروژه‌های-ریگ‌سازی در مقیاس بزرگ، ما تولید تجهیزات را انجام می‌دهیم و همچنین می‌توانیم در-نصب و هماهنگی پروژه در سایت شرکت کنیم.
پارامترهای عملکرد کلیدی جوش‌آور
|
پارامتر |
محدوده معمولی |
|
نوع تجهیزات |
کتری / ترموسیفون / گردش اجباری |
|
منطقه انتقال حرارت |
10–2,000 m² |
|
وظیفه حرارتی |
0.1-30 مگاوات |
|
فشار طراحی |
خلاء-10.0 مگاپاسکال |
|
دمای طراحی |
-20-450 درجه |
|
محیط گرمایشی |
بخار / روغن داغ / گاز فرآیند |
|
قطر لوله |
Φ16–Φ38 میلی متر |
|
طول لوله |
1500-12000 میلی متر |
|
مواد لوله |
فولاد کربن / SS304 / SS316L / دوبلکس / آلیاژی |
|
مواد پوسته |
فولاد کربن / فولاد ضد زنگ |
|
پاس های لوله |
1-8 پاس |
|
استاندارد طراحی |
ASME / GB / HG / T / مشخصات مشتری |
شکل های بالا محدوده های مرجع طراحی معمولی را نشان می دهند. پارامترهای نهایی بر اساس ترکیب مواد، بار تبخیر، فشار عملیاتی، شرایط محیط گرمایش، افت فشار مجاز و الزامات فرآیند خاص مشتری تعیین می‌شوند.
اگر منبع جوش آور هستید، لطفاً پارامترهای زیر را در اختیار ما قرار دهید: سیال فرآیند، سرعت جریان، فشار عملیاتی، دمای ورودی/خروجی، وظیفه تبخیر، و محیط گرمایش.
بر اساس شرایط فرآیند خاص شما، GYRO می‌تواند نوع جوش‌آور، منطقه انتقال حرارت، مواد و طراحی ساختاری مناسب را تعیین کند و خدمات جامعی را از ساخت واحدهای جداگانه تا پروژه‌های کامل EPC ارائه دهد.
تگ های محبوب: reboiler، چینی تولید کنندگان reboiler، تامین کنندگان، کارخانه, پیش گرمکن گاز اسیدی, مبدل حرارتی لوله موجدار, مبدل حرارتی, کندانسور برج بازیابی, مبدل حرارتی پوسته و لوله, مبدل حرارتی لوله رزوه‌دار
