ستون بازیابی متانول

تجهیزات به چه مسائل کلیدی می پردازد

ستون بازیابی متانول در درجه اول به کارخانه ها کمک می کند تا مسائل مربوط به از دست دادن مواد اولیه متانول، هزینه های دفع مایع زباله، هزینه های تهیه حلال، فشار مربوط به انطباق با محیط زیست پایین دست و نوسانات غلظت متانول در طول تولید را حل کنند.

برای گیاهانی که مصرف متانول بالایی دارند، حتی بازیابی تنها چند دوجین کیلوگرم در ساعت به هزینه های واقعی قابل توجهی تبدیل می شود که در دراز مدت انباشته شوند.

بازرسی مواد → برش و شکل دهی صفحه → نورد پوسته → جوش طولی / محیطی → ساخت اجزای داخلی → نصب سینی ها / پشتیبان های بسته بندی → بازرسی NDT → بازرسی ابعادی → هیدرواستاتیک / تست نشت → درمان سطح → بازرسی نهایی و نهایی

برای{0}}تجهیزات با فشار بالا، آزمایش‌های غیرمخرب (NDT)-مانند RT، UT، MT و PT- را می‌توان مطابق با الزامات پروژه انجام داد.

اگر فقط نیاز به تعویض یک برج دارید، GYRO می تواند واحد جداگانه را تامین کند.

برای پروژه های جدید بازیابی متانول، ما می توانیم یک بسته جامع از تجهیزات کمکی ارائه دهیم، از جمله:
● ستون بازیابی متانول
● بویلر
● کندانسور
● درام رفلاکس
● پیش گرمکن تغذیه
● پمپ رفلاکس
● مخزن ذخیره محصول
● سیستم لوله کشی
● ابزار کنترل
● سیستم کنترل PLC/DCS

برای پروژه‌های کامل، ZIBO GYRO می‌تواند طراحی فرآیند، ساخت تجهیزات، نصب{{0}در سایت و اجرای پروژه EPC را انجام دهد.

GYRO می تواند طراحی را با نیازهای فرآیند خاص شما تنظیم کند:

• قطر ستون: بر اساس بار گاز و سرعت مجاز گاز برای جلوگیری از سیل محاسبه می شود.
• ارتفاع ستون: با بازده جداسازی هدف و تعداد مراحل نظری به جای ارتفاع ثابت تعیین می شود.
• محل تغذیه: بر اساس وضعیت تغذیه و ترکیب برای به حداقل رساندن بارهای غیر ضروری جوشاننده و رفلاکس تعیین می شود.
• قطعات داخلی ستون: سینی ها یا بسته بندی بر اساس نیازهای توان و انتقال جرم انتخاب می شوند.
• مصالح ساختمانی: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص بر اساس غلظت متانول، دما و ناخالصی های خورنده انتخاب شده اند.
• جوش‌آور و کندانسور: اندازه‌های جداگانه بر اساس بار حرارتی برای جلوگیری از بزرگ‌شدن ناحیه انتقال حرارت.

ستون‌های بازیابی متانول کوچک تا متوسط{0}}را می‌توان به‌صورت یک واحد تولید کرد و دست‌نخورده ارسال کرد.

ستون‌های{0}}در مقیاس بزرگ در بخش‌هایی ساخته می‌شوند و در سایت مونتاژ می‌شوند تا هزینه‌ها و محدودیت‌های مرتبط با حمل و نقل محموله بزرگ را به حداقل برسانند.

آماده سازی قبل از ارسال:

• پوشش های محافظ نصب شده بر روی سطوح آب بندی فلنج؛
• نازل های مهر و موم شده در برابر گرد و غبار؛
• قطعات داخلی ستون به صورت جداگانه شماره گذاری و بسته بندی شده اند.
• لوازم جانبی کوچک بسته بندی شده در جعبه های چوبی؛
• تجهیزات بزرگ ایمن شده با قاب فولادی؛
• محافظت ضد خوردگی روی سطوح خارجی اعمال می شود.

برای پروژه های صادراتی، اسناد زیر موجود است:

لیست بسته بندی / گواهی مواد / گزارش بازرسی / سوابق ساخت / نقشه های نصب

متانول نشان دهنده هزینه تولید است.

اگر یک کارخانه مقادیر زیادی متانول مصرف کند و تلفات ثابتی را در طول تولید تجربه کند، یک سیستم بازیابی عملکرد مستقیمی را انجام می دهد:

متانولی را که در غیر این صورت در جریان زباله قرار می گیرد، دوباره به یک محصول قابل استفاده تبدیل می کند.

به عنوان مثال، اگر یک پروژه روزانه 20 تن متانول-حاوی مواد را فرآوری کند، و حتی اگر تنها 20 درصد متانول واقعاً قابل بازیافت باشد، از نظر تئوری امکان بازیابی تقریباً 4 تن در روز وجود دارد.

تعیین ارزش سرمایه گذاری نباید بر اساس شهود باشد. در عوض، بازده واقعی سرمایه گذاری باید با استفاده از فرمول زیر محاسبه شود:

(مقدار تلفات متانول × هزینه تهیه متانول) - (بخار / آب خنک کننده / برق / هزینه های نگهداری)

اگر به محصولات ما علاقه مند هستید، لطفاً جزئیات مربوط به نرخ خوراک، غلظت متانول، نرخ بازیابی هدف، خلوص محصول و شرایط بخار موجود را در اختیار GYRO قرار دهید. سپس می‌توانیم با محاسبات فرآیند برای ارزیابی ابعاد ستون بازیابی متانول، اجزای داخلی، بویلر و سیستم تراکم شروع کنیم و یک راه‌حل جامع از ساخت و نصب تجهیزات تا قرارداد کامل EPC ارائه کنیم.