برج های تقسیم بندی چه چیزی می توانند به دست آورند؟
خلوص محصول بالاتر
ما می توانیم تعداد مراحل تئوری، قسمت های داخلی ستون و شرایط رفلاکس را بر اساس مشخصات محصول مورد نظر طراحی کنیم. سیستم هایی که به راحتی جدا می شوند ممکن است به مراحل کمتری نیاز داشته باشند، در حالی که اجزای با نقطه جوش نزدیک نیاز به مراحل بیشتر و کنترل عملیاتی دقیق تر دارند.
بازیابی محصول پایدار
با بهینه سازی محل تغذیه،{0}}بارهای مایع، و شرایط برگشت گاز، تلفات محصول هدف-که با اجزای سبک یا سنگین منتقل میشوند- به حداقل میرسد.
کاهش خطر سیلاب عملیاتی
قطر ستون بر اساس بارهای مایع{0} گاز تعیین می شود. طرحهای مهندسی معمولاً از عملیات طولانیمدت- در نزدیکی حد سیل جلوگیری میکنند. سرعت های گاز عملیاتی اغلب در محدوده حدود 70 تا 90 درصد سرعت سیل کنترل می شود (با 80 تا 85 درصد یک نقطه طراحی مشترک است)، اگرچه مقادیر خاص باید بر اساس محیط و ستون های داخلی فرآیند محاسبه شوند.

در اطراف هدف جدایی شما طراحی شده است
پارامترهای کلیدی برای ارزیابی:
- ترکیب خوراک
- نرخ جریان خوراک
- خلوص محصول
- بازیابی محصول
- فشار عملیاتی
- دمای عملیاتی
- نسبت رفلاکس
- مراحل جداسازی مورد نیاز
- مکان فید
- بار بخار / مایع
سپس تعیین کنید: قطر ستون ← ارتفاع ستون ← قطعات داخلی ستون ← تعداد سینی ← محل تغذیه ← سیستم رفلاکس ← جوش آور ← کندانسور


مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
نام تجهیزات |
برج فراکسیون |
|
خدمات |
تفکیک / تفکیک |
|
نوع فرآیند |
تقطیر |
|
ظرفیت طراحی |
سفارشی |
|
ترکیب خوراک |
مشتری-مشخص شده است |
|
خلوص محصول |
فرآیند-طراحی شد |
|
نرخ بازیابی |
فرآیند-طراحی شد |
|
فشار عملیاتی |
سفارشی |
|
فشار طراحی |
سفارشی |
|
دمای عملیاتی |
سفارشی |
|
دمای طراحی |
سفارشی |
|
قطر ستون |
فرآیند-طراحی شد |
|
ارتفاع ستون |
فرآیند-طراحی شد |
|
تعداد سینی ها |
فرآیند-طراحی شد |
|
فاصله سینی |
فرآیند-طراحی شد |
|
داخلی برج |
سینی / بسته بندی ساختاریافته / بسته بندی تصادفی |
|
مکان فید |
فرآیند-طراحی شد |
|
نسبت رفلاکس |
فرآیند-طراحی شد |
|
وظیفه Reboiler |
فرآیند-طراحی شد |
|
وظیفه کندانسور |
فرآیند-طراحی شد |
|
مواد |
سفارشی |
|
چیدمان نازل |
سفارشی |
|
سکوها و نردبان ها |
سفارشی |
|
بازرسی |
RT / UT / MT / PT / بازرسی ابعادی / تست فشار |
|
تولید |
سفارشی با توجه به نیازهای پروژه |
سینی در مقابل بسته بندی

برجهای سینی برای پروژههایی که دارای توان عملیاتی بالا و بارهای مایع بالا هستند مناسبتر هستند، در حالی که برجهای بستهبندی شده برای تجهیزات مقیاس کوچکتر، عملیات خلاء، خدمات خورنده یا برنامههای حساس به افت فشار مناسبتر هستند. در حالی که برج های بسته بندی شده معمولا افت فشار کمتری نسبت به برج های سینی ارائه می دهند، انتخاب نهایی به ترکیبی از عوامل از جمله توان عملیاتی، خواص سیال، الزامات جداسازی و هزینه های تجهیزات بستگی دارد.
GYRO پیکربندیهایی را بر اساس-شرایط خاص پروژه ارائه میدهد:
- سینی های الک
- سینی شیر
- سینی های کلاهک حبابی
- بسته بندی ساختاری
- بسته بندی تصادفی
سفارشی برای گیاه شما
سیستم های GYRO را می توان با توجه به نیازهای پروژه سفارشی کرد، از جمله:
- قطر ستون
- ارتفاع ستون
- تعداد سینی
- فاصله سینی
- بخش های بسته بندی
- محل نازل تغذیه
- قرعه کشی های جانبی
- اتصالات رفلاکس
- مراکز فروش محصولات
- اتصالات بویلر
- اتصالات کندانسور
- سکوها و نردبان ها
- منهول ها
- ساپورت های عایق
- مصالح ساختمانی
برای-برجهای تقسیمبندی بزرگ، ابعاد حملونقل، ساخت مقطع،-بلند کردن محل، فضای نصب و رابطهای لولهکشی را در نظر میگیریم تا از مشکلاتی که در آن تجهیزات پس از تکمیل ساخت- در سایت نصب نمیشوند، جلوگیری کنیم.
طراحی شده برای پروژه های EPC صنعتی
برج های تقسیم بندی را می توان به عنوان واحدهای مستقل یا به عنوان بخشی از یک کارخانه کامل EPC تهیه کرد.
GYRO بر اساس PFD، P&ID، لیست تجهیزات، دادههای فرآیند و دیتاشیتها در اعتبارسنجی فنی شرکت میکند و برج را به همراه تمام تجهیزات کمکی لازم مطابق با محدوده پروژه تامین میکند.
مناسب برای پالایش نفت، پتروشیمی، زغال سنگ-تا{{1}شیمیایی، کارخانه الفین، مواد شیمیایی خوب، فرآوری گاز، جداسازی شیمیایی و پروژه های کارخانه فرآیند. شما نیازی به تعیین اندازه برج از قبل ندارید. به سادگی مواد خوراک، نرخ پردازش و محصولات مورد نظر را به ما بگویید و تیم مهندسی ما طراحی تجهیزات را انجام خواهد داد.
قابلیت تولید
GYRO دارای قابلیت تولید-تجهیزات شیمیایی غیر استاندارد و غیر استاندارد در مقیاس بزرگ است که دارای یک پایگاه تولیدی به مساحت تقریبی 30000 متر مربع است که شامل 20000 متر مربع فضای کارگاهی و بیش از 150 واحد تولید و تجهیزات پردازشی است.
امکانات کارخانه عبارتند از:
- حداکثر ظرفیت باربری 100 تن
- پرس هیدرولیک 1000 تنی
- 80+ دستگاه جوش
- 9 دستگاه جوش زیردریایی اتوماتیک
- ظرفیت نورد صفحه 80 × 3000 میلی متر
کنترل سیستماتیک در سراسر فرآیند تولید-در مقیاس بزرگ- نورد پوسته، جوشکاری و مونتاژ تا عملیات حرارتی و بازرسی حفظ میشود.
مهندسی و پشتیبانی پس از فروش-
طراحی مهندسی
طراحی تجهیزات بر اساس شرایط فرآیند برج شکنش.
ساخت
تولید مطابق با مستندات فنی تایید شده
بازرسی و تست
اجرای-بازرسیهای کیفیت در فرآیند و نهایی.
پشتیبانی نصب
ارائه پشتیبانی فنی در سایت برای نصب.
پشتیبانی راه اندازی
کمک در حل مسائل فنی در مرحله راه اندازی تجهیزات.
تعمیر و نگهداری و اصلاح
پشتیبانی مهندسی برای نگهداری، افزایش ظرفیت و اصلاح واحدهای موجود.
اگر شما به سادگی نیاز به یک برج تقسیم بندی دارید، GYRO می تواند آن را مطابق نقشه های شما بسازد.
با این حال، اگر به تجهیزات جداسازی نیاز دارید که قادر به دستیابی به خلوص محصول خاص، نرخ بازیابی و توان عملیاتی باشد، بهتر است با داده های فرآیند شروع کنید.
تیم مهندسی GYRO قبل از ارائه پیشنهاد پروژه، نوع برج، ابعاد، اجزای داخلی، الزامات تبادل حرارت و طرح ساخت را بر اساس شرایط عملیاتی واقعی تعیین می کند.
تگ های محبوب: برج های تقسیم بندی، تولید کنندگان برج های تقسیم بندی چین، تامین کنندگان، کارخانه, برج جذب, برج شیمیایی, ستون بازیابی متانول, برج اسکرابر

