ظرف هم زده

ظرف هم زده

ظروف هم زده برای فرآیندهای تکنولوژیکی از جمله اختلاط مواد، انحلال، پراکندگی، اختلاط، گرمایش و خنک‌سازی استفاده می‌شوند.
GYRO متناسب با ویژگی‌های مختلف متوسط، ویسکوزیته مواد، مدت زمان واکنش و الزامات فرآیند فنی، خدمات کامل-خطی از تولید تجهیزات واحد{1} تا یکپارچه‌سازی کامل سیستم فرآیند و قرارداد عمومی EPC را ارائه می‌دهد. راه حل های ما به پروژه های شما کمک می کند تا کارایی اختلاط را بهبود بخشند و هزینه های عملیاتی را کاهش دهند.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

اکثر خریداران هنگام خرید ظروف همزن، حجم و مواد را در اولویت قرار می دهند. با این وجود، پیکربندی اختلاط، روش انتقال حرارت و طراحی ساختاری داخلی عوامل اصلی تعیین کننده راندمان تولید هستند.

به عنوان مثال، مواد با ویسکوزیته{0}بالا به گشتاور هم زدن بیشتری نیاز دارند. رسانه های مستعد رسوب به ساختارهای راهنمای جریان بهینه شده نیاز دارند. فرآیندهایی که به گرمایش یا سرمایش سریع نیاز دارند، نیاز به محاسبه مجدد منطقه تبادل حرارت برای ژاکت ها یا لوله های سیم پیچ دارند.

برخلاف مدل‌های ثابت استاندارد، تمام تجهیزات GYRO منحصراً بر اساس پارامترهای فرآیند واقعی پیکربندی می‌شوند و اطمینان می‌دهند که هر واحد کاملاً با نیازهای تولید شما مطابقت دارد.

 

گزینه های سفارشی سازی کشتی هم زده

 

 

حجم موثر 50L ~ 150,000L
فشار طراحی وکیوم ~ 10.0 مگاپاسکال
دمای طراحی -20 درجه ~ 450 درجه
سرعت هم زدن 20 ~ 1500 دور در دقیقه (فرکانس متغیر قابل تنظیم)
گزینه های مواد فولاد کربن Q345R، SS304، SS316L، فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205، 904L، آلیاژ Hastelloy، تیتانیوم و غیره.
انواع همزن لنگر، قاب، پارو، پروانه، توربین، روبان، پراکنده برشی بالا-
حالت های گرمایش بخار، روغن حرارتی، گرمایش برقی
حالت های خنک کننده خنک کننده ژاکت، سیم پیچ نیم-لوله، کویل داخلی، خنک کننده گردش خارجی
انواع آب بندی مهر و موم بسته بندی، مهر و موم مکانیکی تک، مهر و موم مکانیکی دوگانه، مهر و موم مغناطیسی
سیستم های کنترل PLC، DCS، کنترل مستقل محلی

 

یک کشتی همزن واجد شرایط چه قابلیت هایی باید داشته باشد؟

 

 

GYRO عملکرد عملیاتی بلندمدت تجهیزات را پس از راه‌اندازی در اولویت قرار می‌دهد، بنابراین ما بر روی بهینه‌سازی جنبه‌های اصلی زیر در طول طراحی تمرکز می‌کنیم:

  1. مناطق مرده اختلاط را حذف کنید تا یکنواختی اختلاط برتر حاصل شود.
  2. برای مصرف انرژی کمتر، سبک های همزن را با خواص مواد مطابقت دهید.
  3. برای افزایش راندمان انتقال حرارت، چیدمان ژاکت ها و سیم پیچ ها را بهینه کنید.
  4. نازل‌ها را برای ابزار، نمونه‌برداری، CIP (تمیز-در محل) و SIP (استریل کردن-در{3}}در محل) ذخیره کنید تا ارتقاء‌های آینده را تسهیل کنید.
  5. منهول ها و دریچه های بازرسی را به طور منطقی ترتیب دهید تا زمان تعمیر و نگهداری را کاهش دهید.

اگرچه این جزئیات طراحی تصفیه شده در نمای بیرونی کشتی نامرئی هستند، اما مستقیماً کارایی عملیاتی تجهیزات را در طول سالهای خدمت تعیین می کنند.

product-1706-1279
product-800-600

 

GYRO چگونه کیفیت تجهیزات را تضمین می کند؟

 

 

ما دارای مدرک کلاس A2 برای طراحی و ساخت مخازن فشار قوی-و دارای بیش از 150 مجموعه تجهیزات پردازش حرفه ای هستیم.

هر ظرف هم زده مطابق با مشخصات طراحی، از جمله بازرسی مجدد مواد، کنترل فرآیند جوشکاری، اندازه‌گیری ابعاد و آزمایش‌های غیرمخرب، تحت بازرسی کامل قرار می‌گیرد. قطعات فشار کلیدی{3}}بر اساس نیاز پروژه‌ها می‌توانند تحت آزمایش RT، UT، MT یا PT قرار گیرند و همه واحدها قبل از تحویل آزمایش‌های فشار را پشت سر می‌گذارند.

برای پروژه‌های صادراتی، از بازرسی{0} شخص ثالث توسط نهادهای مجاز مانند SGS، BV و TÜV پشتیبانی می‌کنیم.

 

بسته بندی و حمل و نقل

 

 

راه حل های بسته بندی سفارشی بر اساس ابعاد ظرف هم زده و حالت های حمل و نقل فرموله می شوند.

تجهیزات مناسب در کانتینرهای 40HQ:به عنوان یک واحد یکپارچه با تثبیت ضد ضربه و محافظت در برابر رطوبت{0} برای اجزای حیاتی ارسال می شود.

تجهیزات بزرگ:در بخش های مدولار برای مونتاژ در سایت-برای کاهش خطرات حمل و نقل ساخته شده است.

صادرات-بسته بندی درجه:روغن ضد زنگ روکش شده روی سطوح خارجی؛ روکش های محافظ فلنج که روی همه نازل ها نصب شده است. لوازم جانبی شل بسته بندی شده در کیف های چوبی بدون بخور-.

اسناد حمل و نقل

اسناد کامل همراه با کالاها، از جمله لیست بسته بندی، گواهی تست مواد، گزارش تست فشار، گزارش NDT، دفترچه راهنمای بهره برداری و نگهداری و سوابق کامل کیفیت ارائه می شود.

زمان سرب

پروژه های استاندارد: 35 تا 60 روز.

تجهیزات سفارشی بزرگ غیر استاندارد: 60 تا 120 روز، مشروط به پیچیدگی ساخت.

 

چگونه یک نقل قول دقیق دریافت کنیم

 

 

product-973-893

برای جلوگیری از تجدید نظرهای مکرر طرح در مراحل بعدی، لطفاً هنگام ارسال درخواست خود اطلاعات کامل زیر را ارائه دهید:

  • نام متوسط ​​و خواص مواد
  • حجم کار و حجم طراحی
  • دمای عملیاتی و دمای طراحی
  • فشار عملیاتی و فشار طراحی
  • محدوده ویسکوزیته
  • الزامات گرمایش یا سرمایش (در صورت وجود)
  • وظایف هم زدن (اختلاط، پراکندگی، انحلال و غیره)
  • مشخصات مواد
  • محل نصب
  • استانداردهای طراحی قابل اجرا (ASME، GB، PED، و غیره)

 

هرچه جزئیات فنی شما کامل تر باشد، زودتر می توانیم پیشنهادات فنی دقیق و توصیه های نقل قول را در عرض 24 ساعت ارائه دهیم.

 

چرا GYRO را انتخاب کنید؟

 

 

از سال 2002، ما به طور انحصاری بر طراحی و ساخت تجهیزات غیر استاندارد فرآیند شیمیایی- تمرکز کرده‌ایم. وقتی صحبت از ظروف هم زده می شود، ما سازگاری آنها با سیستم فرآیند کلی را بیش از هر چیز در اولویت قرار می دهیم.

چه به یک آزمایشگاه کوچک-واحد آزمایش مقیاس یا یک خط تولید صنعتی کامل-در مقیاس بزرگ نیاز داشته باشید، ما راه حل های کاملاً سفارشی و متناسب با شرایط کاری واقعی شما را ارائه می دهیم. پشتیبانی کامل-خدمات ما، تولید تجهیزات،-راهنمایی نصب در محل و اجرای پروژه EPC را پوشش می‌دهد و پیشرفت سریع‌تر و مطمئن‌تری را برای کل پروژه شما ممکن می‌سازد.

آیا قصد دارید یک ظرف همزن جدید بخرید یا سیستم اختلاط موجود خود را ارتقا دهید؟ با خیال راحت پارامترهای فرآیند، داده های متوسط ​​و نقشه های پروژه خود را به GYRO INDUSTRY ENGINEERING ارسال کنید. ما راه‌حل‌های سفارشی، مشاوره فنی حرفه‌ای و نقل‌قول‌های سریع را بر اساس نیازهای تولید واقعی شما ارائه می‌کنیم و از شما برای دستیابی به تولید پایدار و راندمان بالا با هزینه‌های کلی کمتر حمایت می‌کنیم.

.jpeg

 

تگ های محبوب: رگ همزن، تولید کنندگان رگ همزن چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست
ارسال درخواست